 PXR1000A自動(dòng)旋鉚機(jī) |
.jpg) PXR1000氣動(dòng)旋鉚機(jī) |
 PXR1000F立式鉚接機(jī) |
.jpg) PXR2000氣動(dòng)旋鉚機(jī) |
.jpg) PXR1000-2合頁(yè)鉚接機(jī)|雙頭旋鉚機(jī) |
 PXR2500氣動(dòng)旋鉚機(jī) |
鉚釘直徑 |
推薦旋鉚機(jī)型號(hào) |
臺(tái)式加高鉚接機(jī) |
PXR1000D臺(tái)式加高旋鉚機(jī)|鉚接機(jī) |
PXR系列氣動(dòng)旋鉚機(jī)技術(shù)參數(shù)表
| 單位 | PXR300 | PXR500 |
PXR2500 |
|||
| 鉚接能力 | mm | ≤Φ3 | Φ2～Φ6 | Φ3～Φ8 | Φ4～Φ12 | Φ5～Φ14 |
| 旋鉚壓力 | KN | 0.5-3 | 1-5 | 2-10 | 2-20 | 4-25 |
| 最大工作行程 | mm | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
| 行程可調(diào)量 | mm | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 閉合高度 | mm | 180 | 210 | 210 | 210 | 210 |
| 閉合高度調(diào)節(jié)量 | mm | 140 | 160 | 160 | —— | —— |
| 喉口深度 | mm | 90 | 155 | 155 | 140 | 140 |
| 鉚頭伸出長(zhǎng)度 | mm | 30 | 33 | 33 | 45 | 45 |
| 工作臺(tái)尺寸 | mm | 225×180 | 220×320 | 220×320 | 280×380 | 280×380 |
| 輸入氣壓 | bar | 2～6 | 2～6 | 2～6 | 2～6 | 2～6 |
| 使用電源 | V | AC 220 | AC 380 | AC 380 | AC 380 | AC 380 |
| 功耗 | W | 90 | 250 | 370 | 750 | 750 |
| 電機(jī)轉(zhuǎn)向 | —— | 順時(shí)針 | 順時(shí)針 | 順時(shí)針 | 順時(shí)針 | 順時(shí)針 |
| 注：鉚接能力以實(shí)心Q235(A3)鋼鉚釘為標(biāo)準(zhǔn)，如鉚釘材質(zhì)為有色金屬、空心鉚釘，鉚接能力可酌情放大。 | ||||||
旋鉚與傳統(tǒng)冷沖壓鉚接及熱鉚相比具有多種優(yōu)勢(shì)：
——傳統(tǒng)冷沖壓鉚接功耗大，旋鉚所需壓力僅為傳統(tǒng)沖壓鉚接的1/10；
——傳統(tǒng)冷沖壓鉚接由于是所需鉚接部位整體受力，所鉚釘容易彎曲或被鐓粗（特別是鉸鏈類(lèi)廠(chǎng)而細(xì)的鉚釘），旋鉚方式由于其獨(dú)特的鉚接方式成功克服了這個(gè)缺點(diǎn)；
——傳統(tǒng)鉚接外觀(guān)往往出現(xiàn)開(kāi)裂或變形不規(guī)則現(xiàn)象，不僅缺乏美觀(guān)，而且影響牢固度，旋鉚后鉚接面規(guī)則美觀(guān)牢固；
——傳統(tǒng)沖壓鉚接由于其力度大且為沖擊力，對(duì)操作者比較危險(xiǎn)，旋鉚機(jī)出力柔和，避免對(duì)操作者造成傷害；
——傳統(tǒng)熱鉚鉚接成形后會(huì)破壞鉚釘鍍層，而采用旋鉚的方式將可以解決這一難題。
PXR系列氣動(dòng)旋鉚機(jī)可實(shí)現(xiàn)繼電器控制或電腦智能的單片機(jī)、PLC控制，可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)功能，可以滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求。
鉚接原理：PXR鉚接機(jī)采用旋轉(zhuǎn)下壓的方式鉚接工件。旋鉚機(jī)工作時(shí)動(dòng)力帶動(dòng)鉚接頭下壓鉚釘使之鉚接成型成型。鉚頭下壓鉚釘并不是像傳統(tǒng)沖床那樣直接以直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的方式與鉚釘接觸，而是以一定的擺動(dòng)角度與鉚釘接觸，一邊下壓一邊繞鉚釘公轉(zhuǎn)（如上圖），與鉚釘點(diǎn)接觸，由局部變形逐漸形成整體變形，由量的變化從而形成質(zhì)的飛躍，達(dá)到美觀(guān)牢固的鉚接效果。
由于鉚接頭是以點(diǎn)接觸使鉚釘局部變形的方式達(dá)到鉚接效果，所以旋鉚機(jī)鉚接鉚釘所需的力僅為傳統(tǒng)壓鉚或沖鉚力的1/10，節(jié)能高效，是用戶(hù)理想的選擇。
鉚頭類(lèi)型示意圖及鉚釘鉚后的示意圖
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